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    MT847-2000隔爆型转换开关

    日期:2010-05-05 点击数:  

    MT847-2000隔爆型转换开关

       
    煤矿用隔爆型转换开关是煤矿井下应用十分广泛的小型防爆电器,在制定本标准前,煤炭行业一直没有有关矿用隔爆型转换开关的标准。在1988年颁布的ZBK 35003—1988《隔爆型转换开关》己实施近10年之久,它对含有爆炸性气体混合物的工厂和煤矿井下所使用的转换开关的设计制造及检验起到了一定的指导作用。随着科学技术的进步和发展,ZBK 35003—1988标准中所引用的部分标准已经修订并颁布实施,而煤炭行业也迫切需要更适合煤矿这个特定环境的煤炭行业标准,故制定本标准。
    本标准的防爆性能要求是根据GB 3836.1—1983《爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求》、CB 3836.2—1983《爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”》和GB 3836.3—1983《爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“e”》编制的。电气性能要求是根据GB/T 14048.1—1993《低压开关设备和控制设备 总则》和GB 14048.5—1993《低压开关设备和控制设备 控制电路电器和开关元件 第一部分 机电式控制电路电器》编制的。
    本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。
    本标准由煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会归口。
    本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院负责起草。
    本标准主灭起草人:刘晓波、李双会、陈捷频、王展、曹广辉。
    本标准委托煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会防燥技术及装备分会负责解释。
     
    范围
    本标准规定了煤矿用隔爆型转换开关的产品分类、其本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
    本标准适用于手动不频繁地接通和分断电路及转换电路、控制硬汉视频官网入口灯、信号灯及测量电路等的煤矿用隔爆型转换开关(以下简称转换开关)。
    引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB 156—1993 标准电压
    GB 191—1990 包装储运图示标志
    GB/T 228—1987 金属拉伸试验方法
    GB/T 762—1980 电气设备 额定电流。
    GB/T 2423.4—1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方法
    GB 3836.1—1983 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求
    CB 3836.2—1983 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”
    GB 3836.3-1983 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“e”
    GB/T 4942.2—1993 低压电器外壳防护等级
    GB 10111-1988 利用随机数骰子进行随机抽样的方法
    GB/T 14048.1—1993 低压开关设备控制设备 总则
    GB 14048.5-1993 低压开关设备和控制设备 控制电路电器和开关元件 第一部分 机电式控制电路电器
    产品分类、基本参数
    3.1 产品分类
    3.1.1 按极数分:
    a)一极;
    b)二极;
    c)三极。
    3.1.2 按转换位置分:
    两位置
    三位置
    3.2 基本参数
    3.2.1交流电源频率:50Hz。
    3.2.2 额定电压;127V、220V、380V、660V。
    3.2.3 额定电流:5A、lOA、16A、31.5A、63A。
    技术要求
    4.1 转换开关应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
    4.2 转换开关内部所装元件应为定型的台格产品,除应符台本标准规定外,还应符合各自标准的规定。
    4.3 转换开关在下列条件下应能正常工作:
    a)环境气压:86kPa~llOkPa;
    b)环境温度:-5℃~+40℃;
    c)空气相对湿度不大于95%(+25℃时);
    d)具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下;
    e)无显著摇动和剧烈冲击振动的环境;
    f)污染等级:3级;
    g)安装类别: I、Ⅲ。
    4.4 转换开关内不同电位的导电零件之间,导电零件与壳体等接地体之间的电气间隙和爬电距离在考虑正确连接电缆后应不小于表1的规定。
    表1电气间隙和爬电距离
     

    位置
    额定电压 V
    最小电气间隙,mm
    最小爬电距离,mm
    Ⅲa
    接线腔
    127
    6
    6
    7
    8
    220
    8
    10
    380
    8
    8
    10
    12
    660
    10
    12
    16
    20
    注:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲa系根据绝缘材料相比漏电起痕指数(CTI)划分的级别。

    4.5转换开关应能承受历时1min的工频耐压试验,无击穿和闪络现象。试验电压列于表2中。
                                   表2 工频耐压试验电压值                          V

    额定绝缘电压Ui
    工频耐压试验电压值(交流有效值)
    60<Ui≤300
    2000
    300<Ui≤660
    3000

    4.6转换开关接线端子,触头和操纵杆温升不应超过表3中规定的植。
                                      表3 极限温升                              K

      
      
    线
    裸 紫 铜
    60
    裸 黄 铜
    65
    紫铜(或黄铜)镀锡
    65
    紫铜(或黄铜)镀银或镀镍
    70
    其它金属
    65
    动、静触头
    70
    操纵杆
    金属
    15
    非金属
    25

    4.7转换开关应具有防潮性能,经严酷等级为高温+40℃,周期数为12d的交变湿热试验后,隔爆面不应有锈蚀现象,绝缘电阻值不小于1.5MΩ,并应承受本标准4.5规定的工频耐压试验。
    4.8转换开关在非正常条件下的接通和分断能力应满足表4的要求,操作循环次数为10次,每分钟操作次数为6次,通电时间不小于0.05s。
    表4 接通和分断能力
     
     
     

    使用类别
    接通
    分断
    I/Ie
    U/Ue
    cosφ
    I/Ie
    U/Ue
    cosφ
    AC-14
    结构检验
    4.16~4.18、4.21
    B
     
    3
    隔爆参数检查
    4.14、4.15
    A
     
    4
    工频耐压试验
    4.5
    A
     
    3
    温升试验
    4.6
    B
     
    6
    交变湿热试验
    4.7
    B
     
    7
    接通和分断能力试验
    4.8
    B
     
    8
    机械寿命试验
    4.9
    B
     
    9
    电寿命试验
    4.10
    B
     
    10
    额定限制短路电流试验
    4.1l
    B
     
    11
    外壳防护性能试验
    4.12
    B
     
    12
    连接件扭转试验
    4.13
    B
     
    13
    水压试验
    4.19
    A
     
    14
    外壳冲击试验
    4.20
    A
     
    15
    夹紧试验
    4.22
    B
     
    16
    密封试验区
    4.23
    B
     
    17
    老化试验
    4.24
    B
     
    18
    铸铁材质性能试验
    4.25
    B
     
    19
    强度试验和隔爆试验
    4.26
    A
     
    注:
    1.“A”者为极严重不合格,“B”者为严重不合格,“C”者为轻微不合格
    2.表中对应格内“-”者为应进行检验项目,“√”者为不检项目
     

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