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    MT719-1997防爆行程开关

    日期：2010-05-06　点击数： 　

    MT719-1997防爆行程开关

    前    言
    本标准的防爆性能要求是根据GB 3836.1—83《爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求》和GE 3836.2—83《爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”》编制的，电气性能要求是根据GB/T 14048.1-93《低压开关设备和控制设备 总则》和GB 14048.5-93《低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件 第一部分机电式控制电路电器》编制的。
    1 范围
    本标准规定了煤矿用隔爆型行程开关的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。
    本标准适用于煤矿用隔爆型行程开关（以下简称行程开关）。
    2 引用标准
    下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB 191—90        包装储运图示标志
    GB/T2423.4—93   电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法
    GB 3836.1—83     爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求
    GB 3836.2—83     爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”
    GB 3836.4--83     爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“e”
    GB/T 4942.2—93 低压电器外壳防护等级
    GB/T 6388—86    运输包装及发货标志
    GB/T 10111—88   利用随机数骰子进行随机抽样的方法
    GB/T 11020—88   测定固体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能试验方法
    GB/T 14048.1—93 低压开关设备和控制设备 总则
    GB/T 14048.5—93 低压开关设备和控制设备 控制电路电器和开关元件 第—部分 机电式控制电路电器
    JB 2759—80       机电产品包装通用技术条件
    3 产品分类、基本参数
    3.1 产品分类
    3.1.1 按结构形式分：
    a)直动式；
    b)杠杆式；
    c)旋转式；
    d)其他。
    3.1.2 按控制回路分：
    a)一回路；
    b)二回路；
    c)三回路；
    d)四回路。
    3.2  基本参数
    3.2.1 行程开关的额定工作电压为,36，63，127，220，380，660，1 140V。
    3.2.2 行程开关的额定工作电流为：1，2.5，5，l0，16A。
    3.2.3 行程开关的额定工作制有：
    a)8h工作制；
    b)不间断工作制；
    c)短时工作制。
    4 技术要求
    4.1  行程开关应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
    4.2 行程开关内部元件的技术指标，除应符合本标准规定外，尚儒符合各自产品标准的要求。
    4.3 行程开关在下列条件下应能正常工作：
    a)大气压力：86～llOkPa；
    b)环境温度：-20～+40℃
    c)空气相对湿度不大于95％(最湿月的月平均最低温度不超过+25℃时)；
    d)在含有爆炸性气体(甲烷)混合物的环境中；
    e)在无显著摇动和冲击振动的地方；
    f)在无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；
    g)能防滴水的地方；
    h)污染等级：3级；
    i)安装类别：Ⅲ。
    4.4 行程开关在规定的行程范围内，应可靠地动作。
    4.5 行程开关接线盒内的电气间隙与爬电距离应不小于表1的规定。其余部分的电气间隙与爬电距离应不小于表2的规定。
    表1
    额定电压
    V
    最小电气间隙
    mm
    最小爬电距离，mm
     
    I
    Ⅱ
    Ⅲ
     
    36
    4
    4
    4
    4
     
    63
    6
    6
    6
    6
     
    127
    6
    6
    7
    8
     
    220
    6
    6
    8
    10
     
    380
    8
    8
    10
    12
     
    660
    10
    12
    16
    20
     
    1 140
    18
    25
    28
    U/Ue
    cosφ
    环次数
    操作次数
     
    AC—14
    6
    1.1
    O.3
    l
    1
    0.3
    6 065
    6
    ≥O.05
    AC—15
    10
    DC—13
    I/Ie
    U/Ue
    T0.95
    I/Ie
    U/Ue
    TO.95
    1.1
    1.1
    6P
    1
    1
    6p
    表5
    使用类别
    接    通
    分    断
    操作循
    每 分 钟
    通电时间
    s
    I/Ie
    U/Ue
    cosφ
    I/Ie
    U/Ue
    cosφ
    环次数
    操作次数
    AC—14
    6
    1.1
    0.7
    6
    1.1
    0.7
    10
    6
    ≥O.05
    AC—15
    10
    O.3
    10
    0.3
    DC—13
    I/Ie
    U/Ue
    T0.95
    I/Ie
    U/Ue
    TO.95
    1.1
    1.1
    6P
    1.1
    1.1
    6p
    4.22行程开关的耐潮应符合GＢ３８３６。１中第２８章的规定，额定绝缘电压下的绝缘电阻值应不小于表７的规定，并能承受表３规定的工频耐压试验，且隔爆面不应有锈蚀现象。
    额定绝缘电压Ui
    Ui≤60
    60＜Ui≤660
    800＜Ui≤l 200
    绝缘电阻，MΩ
    O.5
    1.O
    2.0
    4.22行程开关的操作频率与机械寿命次数按表8选定
    表8
    每小时操作次数
    机械寿命，万次
    每小时操作次数
    机械寿命，万次
    12
    1
    30
    30
    12
    3
    120
    100
    12
    10
    300
    300
    4.23行程开关按使用类别确定其用途时，其电寿命试验参数见表9。电寿命次数不得少于机械寿命次数的20%（交流负载）或10%（直流负载）。
    表9
    使用类别
    接    通
    分    断
    I/Ie
    U/Ue
    cosφ
    I/Ie
    U/Ue
    cosφ
    AC—14
    6
    1
    0.7
    1
    l
    0.4
    AC—15
    10
    DC—13
    I/Ie
    U/Ue
    cosφ
    I/Ie
    U/Ue
    T0.95
    1
    1
    6p
    1
    1
    6p
    4.25 行程开关的额定限制短路电流性能应符合GB/T 14048.5中8.2.4的规定。
    4.26 行程开关所有的紧固件应具有防锈和防止自行松脱的措施。
    4.27 行程开关隔爆面和金属零部件应有防锈或防腐处理。
    4.28 行程开关金属外壳的外表面应涂漆，内表面涂耐弧漆。
    5 试验方法
    5.1 行程开关的一般检查按GB/T 14048.l中7.1和GB 3836.1及GB 3836.2中规定的方法进行。
    5.2 行程开关的工频耐压试验按GB/T 14048.5中8.2.3.4规定的方法进行。
    5.3 行程开关的温升试验按GB/T 14048.5中8.2.3.3规定的方法进行。
    5.4 行程开关的接通和分断能力试验按GB/T 14048.5中8.2.3.5规定的方法进行。
    5.5 行程开关外壳的冲击试验按GB 3836.1中第2l章规定的方法进行。
    5.6 行程开关外壳的静态强度试验(水压试验)按GB 3836.2中附录A规定的方法进行。
    5.7 行程开关橡胶材料的耐老化试验按GB 3836，1中第29章规定的方法进行。
    5.8 行程开关的湿热试验按GB/T 2423.4规定的方法进行，严酷等级为高温+40℃，试验周期l2d。
    5.9 行程开关塑料外壳绝缘电阻的测定按GB 3836.1中第7、25章规定的方法进行。
    5.10 行程开关外壳表面温度试验按GB 3836.1中第24章规定的方法进行。
    5.11 行程开关的隔爆外壳强度和隔爆性能试验按GB 3836.2中第19、20章规定的方法进行。
    5.12 行程开关的机械寿命试验和电寿命试验按GB/T 14048.5中8.2.3.6规定的方法进行。
    5.13 行程开关的额定限制短路电流性能试验按GB/T 14048.5中8.2.4规定的方法进行。
    5.14 行程开关的电缆引入装置夹紧试验、密封性能和机械强度试验分别按GB 3836.1中第27章和
    GB 3836.2中第21章规定的方法进行。
    5，15 行程开关的连接件扭转试验按GB 3836.1中第23章规定的方法进行。
    5.16 行程开关的外壳防护性能试验按GB/T4942.2规定的方法进行。
    5.17 行程开关塑料外壳热稳定性能试验按GB 3836.1中24.2规定的方法进行。
    5.18 行程开关塑料外壳耐燃烧性能试验按GB/T 11020规定的方法进行。
    6 检验规则
    行程开关的检验分为出厂检验和型式检验。
    6. 1 出厂检验
    6.1.1 应经制造厂质量检验部门逐台进行，检验合格，并附有合格证才能出厂。
    6.1.2 出厂检验项目见表10。
     
    表10
    序号
    检验项目名称
    技术要求
    检验方法
    不合格类别
    出厂检验
    型式检验
    1
    一般检验
    4.5，4.11，
    4.12，4.26，
    4.27，4.28
    5.1
    C
    √
    √
    2
    隔爆参数检查
    4.6
     
    A
    √
    √
    2
    静态强度试验(水压试驻)
    4.14
    5.6
    A
    √
    √
    4
    工频耐压试验
    4.18
    5.2
    B
    √
    √
    5
    温升试验
    4.20
    5.2
    B
    －
    √
    6
    交变湿热试验
    4.22
    5.8
    A
    －
    √
    7
    接通和分断能力试验
    4.2l
    5.4
    B
    －
    √
    8
    机械寿命试验
    4.23
    5.12
    B
    －
     
    9
    电寿命试验
    4.24
    5.12
    B
    －
    √
    10
    外壳冲击试验
    4.9
    5.5
    A
    －
    √
    11
    连接件扭转试验
    4.1O
    5.15
    B
    －
    √
    12
    橡胶材料耐者化试验
    4.15
    5，7
    B
    －
    √
    13
    引入装置夹紧试验、机械强度试验
    4.7
    5.14
    B
    －
    √
    14
    引入装置密封性能试验
    4.7
    5.14
    B
    －
    √
    15
    塑料外壳表面绝缘电阻制定
    4.8
    5.9
    B
    －
    √
    16
    塑料外壳热稳定性试验、耐燃烧性试验
    4.8
    5.17，5.18
    B
    －
    √
    17
    额定限制短路电流试验
    4.25
    5.13
    B
    －
    √
    18
    外壳表面温度试验
    4.19
    5.10
    B
    －
    √
    19
    隔爆外壳强度和隔爆性能试验
    4.16
    5.11
    A
    －
    √
    2O
    外壳防护性能试验
    4.17
    5.16
    B
    －
    √
    注
    1 A类为极严重不合格，B类为严重不合格，C类为轻微不合格。
    2 “√”为应进行的检验项目，“－”为不检验项目。
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